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尊龙凯时电子全流程解决方案能够帮助电 子行业从研发到生产以及售后等环节实现管理精进,提高营运效能。超过50,000家企业成功案例转化 成行业解决方案经验,为您提供优质的服务与支持。

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电子行业业务挑战

品质追溯难

SMT电阻电容,PCB等贴条码无法形成有效追溯 ,产品更新换代快,对精细化管理要求高。

生产整合难

AOI检验等数据不能跟其他系统联动,产出质量 分析报告要人工统计,费时费力。

物料多难搞清

电子料件种类繁多,制造原厂商到代理商各自 贴条码,物料追溯困难。

物料找料难

找料难,费时费力还容易找错料,一旦上错料 整块板报废,对仓管人员要求高。

无数字化

共用料上料无算法,人为判断多,无法分析, 成本核算粗泛。

电子业解决方案包含五大管理流程

电子元器件erp

物料采购

  1. 供应商平台管理,从采购单 开始追溯,不再为原厂、代理商多条码困扰。
mes厂家排名

生产计划

  1. 共用料算法符合行业特性, 智能备料出库;
  2. 单任务备料、多任务备料、 结合机台型号一料多站因素、多策略备料、考虑计划排产、考虑库存数量。
电子组装测试包装mes系统

仓储管理

  1. 电子料智能货架亮灯指示引 导取料,简单化、省人、省时; 退仓余料可自动清点、贴标签、自动回收,算法合理,用料精准,成本核算轻松。

生产现场管理

  1. 板卡管理:激光刻录板卡, 实现全流程追溯;
  2. 锡膏管理:锡膏回温及先进 先出、开封保质期管及回收次数管理;
  3. SMT管理:引导指示上料上机 ,系统扫描核对和记录,提高工作效率;
  4. 老化管理:绑定老化车,集 成设备接口自动记录电流、电压、温度等。

质量管理

  1. AOI等仪器仪表的高度集成, 数据集成自动回馈;
  2. 视觉识别自动完工入库数据 ;
  3. 半成品安规、测试,安规数 据追溯可供调用;
  4. 质量追溯一键追溯从成品到 原材料全过程追溯。
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让数据说话,为企业实现增长的突破

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减少数据采集时间

95%

消除品质风险

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提升切换线效率

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提升客户响应能力

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提升设备综合利用率

100%

全面追溯能力

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品质追溯流程

  1. 通过多种信息载体及数据采集方式,实现5M1E 的追溯体系;
  2. 同时对材料实现全生命周期的追溯管理。
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实现成本精细化管理

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数智工厂

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提高电子行业产品开发效率

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智能物流

提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周 转水准

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尊龙凯时为企业
打造透明化、智能化电子行业车间

满足生产全流程追溯需求,助力企业数字化转型

美智重视 研发团队的建设,近百人的研发团队急需缩短研发周期,采购信息快速透明也需要提高,库存数据准 确性,生产缺料现象等,生产信息透明化,财务数据准确性,成本核算也许更加精准。

智能化生 产转变,全面提升效率

广东美智 智能科技有限公司透过不断地聚集创新资源,为企业注入创新活力。引领智能化生产转变,推动智能 制造的实现,从而向企业规模化、产品集成化、管理现代化的经营格局发展。

BEFORE

研发周期长
采购信息库存管理混乱
生产信息不透明 人工操作
财务结算慢

AFTER

研发周期缩短
采购信息准确 库存管理更有效
生产数据打通 提升车间透明化管理
财务结算快 成本核算效率高

骅盛从线 束跟连接器被动元件生产转为汽车多功能天线、车自载通讯系统,如行车安全、行车辅助电子模块总 成,由于一块印刷电路板上由许多材料组成,必须透过系统有效控管;再者,随著工厂规模越大,信 息量就会越多,增加管理复杂度与难度,必须透过系统辅助人。骅盛生产制造从半自动化跟自动化进 行改善,朝向软硬兼施虚实融合。

车间透明 化 助力实现「双增双降」

骅盛推动 智能制造与公司策略「双增双降」不谋而合,「增」是增效益、增产能,「降」是指降成本、降能耗 。通过自动化的管理手段去提高生产效率,利用自动化系统信息管制,达到提前预防降低不良率、减 少报废,进而降低生产成本。

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